涂料化工企业供应商管理要点与选择策略

对于涂料企业来说要选择与自己企业相当的供应商，不要一味地选择规模大、**度高的供应商，要知道店大欺客。或者坚定的认为追本溯源找厂家采购一定会更*，我告诉你如果你的企业采购量足够大，从工厂采购确实会有价格上的优惠，但是绝大部分的中小型涂料企业是做不到这个采购量的。

下面跟大家用两种对策来讲解

这两大类产品的供应商的选择

选型成功后树脂、颜料、助剂这些产品一般都已固定了供应商，因为这些产品中很多都有*的代理商，在*的区域不容别人来分一杯羹。如果配方中*了一个原料，跟本区域的代理商打交道就由不得你选择了，跟这些供应商还是要保持一个良好的合作关系。同时也可以关注一些其它特殊渠道的经销商，适当的建立一些联系，往往这些渠道的价格更亲民。

制造业的合理分工使得成本大大的降低，同时也因各个厂家生产条件的不同带来了其他的问题，生产的材料品质也就有高有低，如何管理好这些不同层次的厂家就成为较终产品好坏的关键！

在审核前的一个月要求供应商进行全项目检查，并将检查报告反馈给公司质保部。整理公司对该供应商的各类要求。

通过相关部门整理有关供应商产品质量、交付表现、价格水平的数据和不符合内容的详细描述。同时整理*二配套商或潜在的*二配套商（供应商的假想敌）优势的内容和有关数据。

下发调查表，必须简洁、实用。根据供应商回复的调查表，组织结构图，制定审核日程安排。下发供应商审核通知、审核日程安排，联系后确定审核期间供应商提供的产品生产数量。

通常在审核开始前审核员一般要用30～40分钟的时间和供应商的负责人进行交流，了解供应商的发展背景、发展方向、公司的主营业务、以往的业绩、为公司配套的经历，同时在交流的过程中较好把审核的目的及准备的**阶段的内容反馈给供应商负责人（在这一阶段的动机只是增进双方的了解，让负责人了解审核的目的和供应商的表现，至于不符合的解决方案就在审核负责部门时关注）。

审核时的**会议，与会人员必须包括供应商负责人、各部门负责人。

**会议结束后，质量能力审核正式开始，首先审核人员召集各部门负责人询问他们都了解审核人员所在公司的哪些特殊要求，是通过哪些途径、哪些资料中获悉的，如果有偏差审核人员应及时提供准备好的有关资料，并进行解释，然后要求负责人员确定履行审核人员所在公司要求的日期。

质量能力审核，首先进行产品审核，由供应商检验员执行，审核人员做监督，审核过程中审核员要重点关注公司搜集的不合格内容，并对照供应商提供的全项目检查报告检查测量、试验产品的符合性和适宜性。如果产品审核发现了不合格，自然就是过程审核关注的焦点。

过程审核，按照供应商质量能力评定准则过程审核部分，结合ISO9001的要求，并考虑TS2适用的要求进行，在审核时审核员应结合供应商质量方针、各部门的经营目标，关注公司搜集的各类不合格的纠正措施、产品审核中发现的不合格源头。另外关于供应商如何应对公司每年的降本战略，是通过哪些方面来实现降本，这也是审核人员关注的重点，因为通常采购部只关注降本目标的完成情况，对降本背后的内容并不关注。

体系审核通常不单独进行，只是穿插在过程审核中评价，通过产品审核和过程审核的结果来给出结论。

完成质量能力审核报告，包含产品审核、过程审核、体系审核、改进计划等。审核末次会议，应给予供应商适当的鼓励。必须介绍审核中发现的不符内容，并进行解释，会议必须确定改进期限。

审核结束后给出审核报告，包括：

供应商的评价、质量能力报告、改进计划。

审核前整理的反映业绩的资料，供应商的整改有效性验证报告（指公司搜集的不合格，并非审核中发现的不合格）然后分发给有关部门和人员。

对供应商的改进计划的实施进度进行跟进和验证。验证结束，本次审核完成。